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喷漆室废气处理


  喷漆室的废气由于排气量大有机溶剂含量低的特点,在传统的技术中暂无有效的方法,若仅仅采用高空单点排放,企业应符合《大气污染综合排放标准》。

  对于小型的喷漆室我们可以配置活性炭吸附净化装置加以处理。活性炭吸附法是采用活性炭作为过滤物把有害物质吸附在活性炭的表面上,达到废气净化的目的。活性炭吸附法使用的设备有预处理设备、吸附罐、核心处理设备、控制系统等。

  活性炭吸附工艺的原理是将有机溶剂挥发的气体经过滤、抽风、冷却等操作后送入吸附罐内,接着被活性炭层吸附至饱和,再以一定压力的工业蒸气处理饱和的活性炭,使之解析出被吸附的溶剂气体,然后将解析出的溶剂气体与水蒸气混合物结合,再经冷却器冷却并使其分离。活性炭吸附处理后,废气排放浓度可达到国家标准规定。该方法的优点是可回收溶剂,可净化低温、低浓度的废气,缺点是需要对漆雾、粉尘、烟、油等杂质进行预处理操作,如果是高温废气则需要冷却。

喷漆室

(喷漆室)

  触媒燃烧法是将含有机溶剂的气体加热至一定的起燃温度,通过触媒层,发生氧化反应,这样可以在较低温度下燃烧,热能消耗少。其优点是装置小、成本低、二次污染少。缺点是需要良好的预处理,此外催化剂和设备的造价较贵。

  直接燃烧法是将含有机溶剂的气体加热至一定温度,使其直接燃烧,之后进行氧化反应,分解为二氧化碳和水。其优点是操作简单、维护容易,有机物可完全燃烧,且不需要预处理,有利于净化高浓度的气体。缺点是排气增大,当单独处理时,燃烧费用较大。

  生物处理法主要是使用微生物,装置费用、运行费用低是其特征,它是排气与含菌液体接触的方法,即将菌混入洗涤装置的槽液中,使菌成为吸附载体。这种方法是以循环水吸附排气中的有害成分为前提,仅适用于除去效率程度和降低为目的的场合,在以脱臭为目的的场合,应事前确认臭气与浓度的关系。

  通过对比以上喷漆车间的四种废气处理方法,各有优缺点。一般喷漆车间在设计废气排放时应考虑到风量、浓度和适用性等因素,目前国内大型喷漆生产线都把采购电加热式催化燃烧设备作为处理的首选,而且应用的越来越广泛!